步進電機研磨絲桿-萬福五金(在線咨詢)-研磨絲桿批發(fā)：

根據(jù)使用要求，絲桿材料選擇應注意以下幾個方面：

１、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應不低于６０公斤力／平方毫米，以保證傳遞一定的動力。

2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩(wěn)定性。這是保證絲桿加工精度，預防彎曲變形的關鍵。

3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。

4、絲桿材料要有良好的加工性，適當?shù)挠捕扰c韌性，以保證切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。

滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，易切削鋼，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。

金相組織對絲桿內(nèi)應力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，如果在加工過程中，金相組織發(fā)生變化，比容也隨之發(fā)生變化，這就會引起內(nèi)應力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩(wěn)定性比較好的材料。

精密絲桿螺紋的旋風切削，某些精密絲桿工藝，由于其批量為中批即大批生產(chǎn)，螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切削是一種高速的切削方法。切削時，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般為4把）的刀盤做高速旋轉(zhuǎn)（主運動）工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤沿工件軸向移動（進給運動），工件每旋轉(zhuǎn)一周，刀盤即軸向移動一個螺距。

因為工件套在刀盤以內(nèi)，所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風切削法。一般采用一次走刀完成切削，當螺距大于6mm時，則采用2次或3次走刀。旋風切削螺紋精度比較低的原因，一方面因為旋風頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角，若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線；另一方面是因為旋風切削會產(chǎn)生過切現(xiàn)象，而將螺紋牙槽切大。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級，美國標準AGMA 12 級，德國標準DIN 5 級，深受客戶的好評。

滾珠絲桿單雙螺母有什么不同？滾珠絲桿雙螺母結(jié)構(gòu)一個帶法蘭，一個直筒，這種結(jié)構(gòu)較常見，單螺母螺母體短點，適合輕載型、小型絲桿；雙螺母結(jié)構(gòu)復雜，螺母體長，負載大，能夠調(diào)整預壓，適合大型、重載型絲桿。

滾珠絲桿雙螺母預緊方式一般是用墊片把2個螺母用鍵連接起來的多，主要目的還是要使整套絲桿載荷及定位精度達到更高，單螺母和雙螺母對絲桿主要的影響是絲桿的載荷和定位精度，主要還是載荷方面。

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